Реферат………………………………………………………………………..
Вступ…………………………………………………………………………..
Аналітичний огляд……………………………………………………………
1. Характеристика виробленої продукції…………………….......................
1.2 Характеристика вихідної сировини, матеріалів і напівпродуктів.
2.Опис технологічного процесу…………………...…………………………..
2.1 Стадії та хімізм процесу…………………………………………
2.2 Характеристика допоміжних стадій………………………………….
2.3 Основні стадії…………………………………………………………….
2.4 Допоміжні стадії…………………………………………………………
3. Щорічні норми витрати основних видів сировини, матеріалів і енергоресурсів............................................................................................
4. Щорічні норми утворення відходів виробництва..............................
5. Нормативні дані технологічного процесу та реакційні апарати………..
5.1 Норми технологічного режиму……………………………………………
6. Контроль виробництва ……………………………………………………..
7. Матеріальний розрахунок……………………………………………………
8. Технологічний розрахунок…………………………………………………..
9. Тепловий розрахунок…………………………………………………………
9.1 Графік зміни температури в залежності від тривалості процесу………..
10. Економічна частина…………………………………………………………..
11. Охорона праці і навколишнього середовища……………………………….
12. Автоматизація й механізація виробництва................................................
13. Організація захисту населення...................................................................
14. Будівельна частина......................................................................................
Висновки ………………………………………………………………………
Список використаних джерел……………………………………………………

Темою проекту є відділення цеху з отримання 2, 4-динітро-4´-оксидифеніламіну.
Технологічний процес отримання 2, 4-динітро-4´-оксідифеніламін розроблено ЦЛПО «Краситель». Досягнута на даний момент потужність складає 51, 6 т/рік. Метод виробництва 2, 4-динітро-4´-оксідифеніламіна полягає у взаємодії динітрохлорбензолу з п-амінофенолом у водному середовищі присутності бісульфіту натрію та крейди з наступною фільтрацією та сушкою.
Метою роботи є оцінка техніко-економічних показників діючого виробництва 2,4-динітро-4´-оксідифеніламіну. В проекті зроблено розрахунки матеріального балансу виробництва, технологічний розрахунок використаного ємнісного устаткування та тепловий розрахунок реакційного апарату, використаного на одній із стадій процесу.
Запропоновано заходи з охорони навколишнього середовища та оцінено економічні показники діючого виробництва.

7 Матеріальний баланс виробництва дисперсного жовтого міцного 2К

Матеріальний розрахунок виробництва необхідний для визначення кількості вихідної сировини й матеріалів, які потрібні для одержання одиниці готової продукції (1000 кг). Отримані дані є основою для технологічного розрахунку, а також можуть бути використані при виконанні теплових розрахунків, устаткування.
Матеріальні розрахунки виробляються для кожної стадії й засновані на законі збереження маси:
, де
– сума мас вихідних компонентів;
– сума мас кінцевих продуктів.
Матеріальний баланс будь-якої стадії технологічного процесу, у якому реагують речовини А и В, а отримані речовини С и D, може бути записаний у загальному виді:
, де
маси відповідних речовин;
маси речовин А и В, що не вступили в реакцію;
втрати або домішки.
Загальний вихід виробництва залежить від кожної стадії технологічного процесу:
, де
– виходи по кожній стадії.



7.1 Стадії і хімізм процесу одержання 2,4-дінитро-4'-оксідіфениламина

а) Одержання 2,4-дінитро-4'-оксідіфениламина

б) фільтрація й промивання 2,4-динітро-4'-оксідифеніламіну

Вихід по стадіях:
1. η1 = 99,4 %
2. η2 = 98,0 %
Вихід готового продукту.
Теоретичний вихід:

Практичний вихід:
%
Перерахунковий коефіцієнт від завантаження на одну операцію до завантаження на одну тонну складає:

Лебедєв Н.Н. Хімія й технологія основного органічного й нафтохімічного синтезу. Изд.2-оі, М., «Хімія», 1975.
2. Плановский А.Н., Гуревич Д.А. Апаратури промисловості органічних напівпродуктів і барвників, -М.: Гос. Научн.-технич. З хім.. лит-ры. 1961, - 504с.
3. Довідник хіміка. - Л. : Хімія, Т.II; Т. VI, 1968.
4. Баратов А.Н. Пожаровзрывоопасность речовин і матеріалів і засобу їхнього гасіння., 1990.
5. Лазарєв Н.В. Шкідливі речовини в промисловості. Довідник для хіміків, інженерів і лікарів. Изд. 7-оі, пров. і доп. У трьох томах. Т.III., Л., «Хімія», 1977 - 608 с.
6. Воронов И.И. Допоміжні процеси й апаратури анілін фарбувальної промисловості. - М.-Л.: Гос. науч-технич. З хім..лит-ры, 1949.
7. Касаткин А.Г. Основні процеси й апарати хімічної технології. М., «Хімія», 752 с. - 1973.
8. Закон України "Про охорону праці", листопад 2002 р.
9. ДЕРЖСТАНДАРТ 12.0.003 - 74 ССБТ. Небезпечні й шкідливі виробничі фактори. Класифікація. - Введ. 01.01.76.
10. Лазарєв Н. В. Шкідливі речовини в промисловості. - Г.: Хімія, 1976. - Ч. І. - 336с.
11. Лазарєв Н. В. Шкідливі речовини в промисловості. - Г.: Хімія, 1976. - Ч. ІІ. - 400с.
12. Макаров Г. В. И ін. Охорона праці в хімічній промисловості. - Г.: Хімія, 1980. - 568 с.
13. ДЕРЖСТАНДАРТ 12.1.005-88 ССБТ. Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до повітря робочої зони. - Введ. 01.01.89.
14. Долін П. А. Довідник по техніці безпеки. - Энергоатомиздат, 1984-324с.
15. Снип 2.04.05-91 Норми проектування. Опалення, вентиляція й кондиціонування повітря. - Г.: Стройиздат, 1991 р.
16. Снип ІІ-4-79. Природне й штучне висвітлення. Норми проектування. - Г. : Стройиздат, 1980. -110с.
17. ДЕРЖСТАНДАРТ 12.1.003-83∙ ССБТ. Шум. Загальні вимоги безпеки. - Введ. 01.01.1980.
18. ДЕРЖСТАНДАРТ 17.1.3.03-77∙. Правила вибору й оцінка якості джерел централізованого господарсько-питного водопостачання. - Введ. 01.07.78.
19. Правила пристрою електроустановок. Энергоатомиздат, 1987.
20. ДЕРЖСТАНДАРТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожежна безпека. Загальні вимоги. - Введ. 01.07.92 .
21. ОНТП 24-86 МВС СРСР. Загальносоюзні норми технологічного проектування. - Г., 1986.
22. ДБН В.1.1 - 7 - 2002 Пожежна безпека об'єктів.
23. ДНАОП 0.00 - 1.32 - 01 Правила будови електроустановок. Електроустаткування спеціальних установок.
24. ДНАОП 0.00 - 1.29 - 97 Правила захисту від статичної електрики.
25. РД 34.21.122 - 87 Інструкція із пристрою молниезащиты зданий і споруджень.
26. Родіонов А.И., Клушин В.Н., Торочешников Н.С. Техніка захисту навколишнього середовища. - Г.: Хімія, 1989. - 512 с.

Основа Рубіжанского хімічного комбінату відноситься до 1914 року. Російсько-Бельгійське акціонерне товариство «Російська-фарба» почало будівництво станції Рубіжне. У безпосередньому сусідстві розгорнуло будівництво суспільство «Коксобензол». В 1916 р. «Російська-фарба» ввела в експлуатацію виробництво соляної кислоти й фенолу. Суспільство «Коксобензол» до кінця 1917 р. закінчило будівельні роботи трьох виробничих споруджень.
У році громадянської війни Рубіжанські заводи практично не працювали. В 1924 р. почалося поновлення будівельних робіт. Вже в 1930 р. вироблявся ряд основних напівпродуктів: -нафтол, фенол, саліцилова кислота, хлорбензол, нітробензол і ін. В 1931 р. був пущений аніліновий цех. В 1935 р. асортимент комбінату поповнився наступними напівпродуктами: фталевий ангідрид, анізоли, паранітроанілін, анізідіни. В 1938 р. для потреб текстильної промисловості було організоване виробництво -оксинафтойной кислоти, азотолов для крижаного фарбування, броміндиго й випуск ряду кубових барвників: кубового синього О, золотаво-жовтого ЖХ, яскраво-зеленого С, яскраво-фіолетового К, кубового червоного КХ, тіоіндиго червоного С.
Під час Великої вітчизняної війни в 1941-42 р. устаткування цехів і основні виробничі кадри були евакуйовані в східні регіони країни, у результаті чого на сході виникло кілька нових підприємств анілінокрасочної промисловості. В 1945-50 р. були пущені виробництва параамінофенолу, анізолів, анізідінів, перший корпус фталевого ангідриду та ін.
В 1956 р. був пущений корпус особливих випускних форм барвників індігозолей і кубозолей. Основним видом продукції комбінату є синтетичні органічні барвники.
У середині 1957 р. освоєний промисловий випуск понад 50 різних органічно-хімічніх продуктів для хіміко-фармацевтичної, текстильної та ін. областей промисловості.
У цей час Рубіжанский комбінат «Барвник» випускає хімікати для сільського господарства, протистарителі, протиокислювачи, продукти для лакофарбової промисловості, продукти побутового призначення.
«Барвник» експортує свою продукцію в більше 10 країн миру: Польща, Болгарія, Китай, Єгипет, Індія, Туреччина, Аргентина й ін.

Загальна характеристика виробництва і його техніко-економічний рівень.
Повне найменування виробництва - дисперсний жовтий міцний 2К.
Введений в експлуатацію в 1964 р.
Проектна потужність 56.1 т/рік.
Виробництво складається з одного технологічного потоку й розташовано по індивідуальній схемі.
Метод виробництва: конденсація 4-аминофенола з 2,4-динитрохлорбен-золом.
Технологічний проект виконаний ПКО ПО «Барвник».
Виробництво дисперсного жовтого міцного 2К реконструкції не піддавалося.

В дипломному проекті проведено технологічні та техніко-економічні розрахунки виробництва 2,4-динітро-4´-оксідифеніламіну.
За основу технології прийнятий метод одержання 2,4-динітро-4´-оксідифеніламіну з 2,4-динітрохлорбензолу та п-амінофенолу у присутності бісульфіту натрію з крейдою.
Це єдиний оптимальний метод одержання цього барвника.
Проект містить опис технологічної схеми виробництва, характеристику та розрахунок основного технологічного устаткування, норми технологічного режиму, засоби контролю та керування параметрами процесу.
В проекті запропоновано рекомендації з охорони праці та навколишнього середовища. Проведені техніко-економічні розрахунки показали, що при обсязі виробництва 56.1 т/рік розрахунковий прибуток виробництва становить 7341.02 грн. при рентабельності 15 %.